Az FBE bevonatú csövet gyakran választják, ha egy acélcsővezetéknek tiszta epoxi védőrétegre van szüksége, nem pedig vastag külső burkolatra. A bevonatot elektrosztatikus szórással hordják fel a csőfelület tisztítása és felmelegítése után. Kikeményedés után az epoxipor kötött filmet képez a csövön. A referencia megjegyzi az ütésállóságot, a hajlítási ellenállást, a magas hőmérséklettel szembeni ellenállást és a csekély -szennyezést okozó bevonási folyamatot.
A bevonat elhelyezésének meg kell egyeznie az üzemi állapottal. A külső FBE segít az eltemetett acélcsöveknek ellenállni a talajnedvességnek és a külső korróziónak. A belső FBE segít megvédeni a furatot, amikor a közeg megtámadhatja az acélfalat. Egyes projektek mindkét oldalt alkalmazzák, de ezt a közeg, a hőmérséklet, a fektetési mód, majd a későbbi hegesztési, illesztési munkák alapján kell eldönteni. A bevonat vastagsága megrendelésre is állítható, így az árajánlat ne csak a csőátmérőre támaszkodjon.
A felülvizsgálat során kérdezze meg az acélcső anyagát, a felület tisztítási követelményét, a bevonat területét, a szabványt, az ellenőrzési módszert és a végkezelést. Ha a cső fűtési, petrolkémiai vagy technológiai médiaszolgáltatásra szolgál, a hőmérsékletet és a közeget egyértelműen fel kell írni. Ez a gyártást a valós üzemállapothoz köti, és csökkenti annak az esélyét, hogy a bevonat túl világos vagy nem a megfelelő területen.
